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        制胶厂如何提高产品质量
        发布日期:2022年02月08日 来源:本站 阅读:1315

        随着国家高质量发展宏观策略的提出,各行各业均铆足干劲提升产品质量。作为制胶行业,产品是企业生命线的关键组成部分,制胶产品质量的优劣将直接影响企业的生存和发展,产品质量的重要性显而易见。在此,从几个方面谈谈制胶厂如何提高产品质量的问题。

        生产工艺与机械设备

        生产工艺代表着产品加工技术的先进性和产品质量的可靠性。虽然从现有制胶厂的加工工艺来看,表面上全乳胶(SCRWF)的加工工艺从二十世纪80年代至今基本未发生改变,但实际上相关研究一直在紧锣密鼓地进行着。比如,“微生物+酸凝固”“微波加热凝固”等工艺。据相关报道,该种加工工艺不仅生产成本更低,而且产品质量方面也有所提升和保障。而胶园凝胶(杂胶)的加工,从二十世纪80年代的“绉机组+锤磨机”加工工艺到现在的“破碎+揉洗+撕?!奔庸すひ?,实现了产品一致性的全面改善及杂质含量的大量降低,这是工艺的进步,也是杂胶质量飞跃式的提升。随着新工艺的应用,劳动强度及加工成本方面也得到了大幅度的降低。因此,加工工艺的改进是产品质量的关键。

        机械设备是产品质量的保障,生产工艺决定机械设备的组合,越先进的设备,对提升产品质量越有保障。“破碎+揉洗+撕?!北仍ひ丈璞缸楹稀扮Щ?锤磨机”在质量上有着明显的改善。在生产中,如何保障和提高产品质量,机械设备的维修保养及设备调试则是关键。设备在生产中,首先要进行调试,必要时必须每天对设备调整,以达到生产工艺要求,生产一段时间后,必须对机械设备进行全面的维修保养。停产后,应对主要设备进行全面的维修,维修或更换设备的主要部件。总体来说,对设备维修调试的要求,原则上必须达到生产工艺要求。如设备达不到工艺要求,则造出来的胶粒大小不均匀,从而影响后续的干燥,造成胶料带有夹生或干燥过度等情况发生,导致产品质量缺陷。从另一方面来看,设备的完好率越低,则员工操作违章发生率也就越高,安全事故出现的概率也随之增高。因此,设备的完好率决定着产品质量,设备完好率越高,产品质量越有保障,产品质量也随之提高。

        工艺规程与规章制度

        工艺规程对设备和操作都有着严密的规定及要求,而制胶厂规章制度是围绕生产工艺的要求制定的。一个厂的产品质量好坏,在一定程度上也反映该厂对规章制度的实施力度。规章制度的实施力度越强,则产品质量越有保障。在生产过程中,人为因素是产品质量事故的主要因素。如何降低人为因素对产品质量的影响,则体现该厂的整体管理水平。

        原料收购与产品管理

        鲜胶乳原料

        农场改革之前,鲜胶乳统一收集和管理。鲜胶乳的质量较好,胶乳氨含量较低,并且胶乳可以大量地混合,制得的产品一致性比较好,产品颜色也均匀一致。在产品质量上容易把控。

        农场改革之后,胶农都是独立个体,在鲜胶乳收集上有一定的难度。胶乳混合比例相对比较小,从而导致产品的一致性较差。另一方面,鲜胶乳的质量也存在着较多的问题,高氨胶乳及胶乳掺假现象比较普遍。在一定程度上,产品质量不易把控。

        鲜胶乳的加工,制胶厂应尽量选择胶乳收集量较大的供应商,其胶乳质量相对来说比较稳定,制得的产品的质量也有一定的保障。其产品的一致性、颜色及理化性能也比较好。因此,要全面提高全乳胶(SCRWF)的产品质量,首先必须抓好鲜胶乳原料的收集和管理,鲜胶乳的统一收集是提高产品质量的关键。就目前形势来看,做到胶乳的统一收集还存在着较大的难度,在政策上要有一些调整?;蛘?,我们公司可以考虑自行收购鲜胶乳。

        杂胶原料

        由于胶农的规模小且分散,产品的一致性很差,产品质量也参差不齐。并且,胶原料的贮存时间和方法不一样(有贮存一年的,特别是有些凝块放在山上日晒雨淋);胶原料质量的不一样(有些掺杂有地皮胶及胶线)。这些都加大了加工时对产品质量的把控难度。此时,统一收购胶原料,再集中加工对提高产品质量的好处就显现出来了,但就目前形势,要实现统一收购后集中加工,在某些区域实施难度比较大。

        从各方面来看,景阳公司应该考虑产品的精加工,将各制胶厂初加工产品再进行大规模的掺混精加工,提高产品的一致性,做成统一的质量品牌。这对于公司今后的产品信誉、销售及效益均有好处,是公司今后发展的努力方向。(邹宜忠)

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